همیشه وقتی صحبت از رنگ سفید در صنایع مختلف می شود نام تیتان اولین ماده ای است که به گوشمان می خورد. تیتان یا همان تیتانیوم دی اکساید ماده ای معدنی در اشکال مختلف آناتاز و روتایل یافت می شود و مهمترین رنگ دانه سفید در صنایع خوراکی، بهداشتی، دارویی و رنگسازی در دنیا می باشد.
دی اکسید تیتانیوم، با نام های تیتانیوم(۴) اکسید ، تیتانیا و تیتان شناخته می شود. اکسیدتیتانیوم با فرمول شیمیایی TiO2 که به عنوان رنگدانه استفاده میشود در طبیعت یافت می شود. به‌طور کلی منبع آن از ایلمنیت، روتیل و آناتاز تأمین میشود. دی اکسید تیتانیوم در آب و اسیدهای آلی و محلول های رقیق قلیایی حل نمی شود، اما در اسید سولفوریک گرم و HF حل می شود. دی اکسید تیتانیوم در سه شکل ساختمانی آناتاز (تتراگونال)، روتیل(مکعبی) و بروکیت (ارتورمبیک) قابل متبلور شدن می باشد. دی اکسید تیتانیوم به صورت سنگ های ایلمینیت (FeTiO3)، پروسکایت (CaTiO3) و تیتانیت ایلمینوروتیل و به صورت نادرتر به شکل روتیل در منابع معدنی یافت گردد. کاربردهای وسیعی از جمله رنگ کرم‌های ضدآفتاب و رنگ‌های خوراکی دارد. تولید جهانی این ماده به علت کیفیت وکاربردهای فراوان درحال افزایش است.
روش تولید تیتان بسته به ماده اولیه خام متفاوت است. بهره‌گیری از ایلمنیت معدنی معمول ترین روش برای تولید دی اکسید تیتانیوم است. ایلمنیت با سولفوریک اسید مخلوط میشود. این واکنش برای حذف گروه اکسید آهن در ایلمنیت انجام میشود. محصول جانبیِ آهن(II) سولفات تنها برای تولید شدن نمک تیتانیوم در محلول گوارشی، متبلور و فیلتر میشود. این محصول روتیل مصنوعی خوانده میشود. فرایندهای مشابه بیشتری برای رسیدن به محصول دی اکسید تیتانیوم روی روتیل انجام میشود. روتیل مصنوعی و تفاله‌های (سرباره) تیتانیوم به ویژه برای تولید دی اکسید تیتانیوم ساخته می‌شوند. استفاده از سنگ ایلمنیت معمولاً تنها برای تولید دی اکسید تیتانیوم رنگدانه است. روش دیگر برای تولید روتیل مصنوعی از ایلمنیت با بهره‌گیری از فرایند بچر است.
روتیل دومین شن و ماسه معدنی فراوان است. روتیل موجود در سنگ اولیه را نمی‌توان استخراج کرد از این رو ته‌نشین حاوی شن و ماسه روتیل می‌تواند استخراج شود و این به معنی کاهش دسترسی به سنگ معدن غلظت بالا است. دی اکسید تیتانیوم خام (به شکل روتیل یا روتیل مصنوعی) از طریق تبدیل به تتراکلرید تیتانیم در فرایند کلرید خالص‌سازی میشود. یک روش دیگر برای تولید دی اکسید تیتانیوم با فناوری نانو، سنتز محلول گرمایی است.
مهمترین کاربرد دی اکسید تیتانیوم در صنایع رنگ، کاغذ و پلاستیک ولاک الکل (لعاب) است، که حدود ۸2 درصد دی اکسید تیتانیوم جهان می‌باشد. کاربردهای دیگر رنگدانه مانند چاپ پارچه، الیاف، لاستیک، محصولات آرایشی و بهداشتی و مواد غذایی 10 درصد می‌باشند. بقیه موارد در کاربردهای دیگر استفاده میشود.
دی اکسید تیتانیوم یا تیتان به دلیل سفیدی بسیار زیاد و ضریب شکست بالای آن به‌طور گسترده به عنوان رنگدانه سفید استفاده میشود. حدود 5میلیون تن از TiO2 رنگدانه‌ای سالانه در سراسر جهان به صورت دستی استفاده میشود و این عدد به دلیل استفاده بیشتر رو به افزایش است. زمانی که به عنوان یک فیلم نازک رسوب می‌کند، ضریب شکست و رنگ آن، آن را برای آینه‌های دی الکتریک و برخی از سنگ‌های قیمتی مانند زبرجد هندی (توپاز) پوشش انعکاس نوریِ بسیار عالی می‌کند. همچنین TiO2 یک کدرکننده مؤثر به صورت پودر است که به عنوان رنگدانه برای ایجاد سفیدی و تنظیم شفافیت استفاده میشود در محصولاتی چون رنگ نقاشی، لایه پوششی، پلاستیک، کاغذ، مرکب، خوراک، پزشکی (مثلاً در قرص‌ها) و خمیردندان. در رنگ نقاشی، اغلب به نام «کامل سفید»، «سفیدترین سفید»، یا دیگر عبارات مشابه به آن اشاره میشود. کدری و تار بودن با اندازه بهینه ذرات دی اکسید تیتانیوم بهبود یافته‌است. برخی از رنگدانه‌های تیتانیومی که در رنگ درخشنده، پلاستیک، لوازم آرایشی و بهداشتی رنگین تابی استفاده می‌شوند، ساخته دست انسان هستند که اجزای آن شامل دو یا چند لایه از اکسیدهای مختلف مانند تیتانیوم دی اکسید، آلومینیوم اکسید و اکسید آهن می‌باشند برای داشتن درخشش و رنگین‌تابی مانند مواد میکا و گوانین. علاوه بر این اثرات، تغییر رنگ محدود در فرمولاسیون خاص امکان‌پذیر است بسته به اینکه محصول نهایی چگونه و در چه زاویه‌ای درخشندگی داشته باشد و بسته به ضخامت لایه اکسید در ذرات رنگدانه. یک یا چند رنگ با انعکاس پدیدار میشود در حالی دیگر رنگ‌های انعکاسی به علت تداخل لایه‌های دی اکسید تیتانیوم شفاف می‌باشند. در برخی از محصولات، لایه دی اکسید تیتانیوم همراه با اکسید آهن در دمای حدود ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد رشد می‌کند با آهکی‌کردن نمک‌های تیتانیوم (سولفات‌ها وکلرات‌ها) یا دیگر روش‌های رسوب صنعتی از قبیل انباشت به روش تبخیر شیمیایی بر روی بسترهایی مانند پلاکت میکا یا حتی پلاکت‌های کریستالی سیلیسیم دی‌اکساید که قطرشان کمتر از ۵۰ میکرون است. اثر رنگین کمانی در ذرات اکسید تیتانیوم بر خلاف اثر کدری که همراه با رنگدانه اکسید تیتانیوم زمینی به دست آمده، توسط استخراج از معادن به دست آمده است، که در این صورت تنها قطر خاصی از ذرات در نظر گرفته میشود و اثر آن تنها به خاطر پراکندگی یا توزیع ِDistribution است.
تیتان در لعاب‌ها نقش کدرکننده را ایفا می‌کند و پایه تشکیل بلور می دهد. دی اکسید تیتانیوم به صورت آماری نشان میدهد که سفیدی شیر خشک را افزایش میدهد که باعث افزایش مطلوبیت و مقبولیت شیر خشک است. دی اکسید تیتانیوم برای علامت گذاری خطوط سفید در برخی از زمین‌های تنیس یا خطوط ترافیکی استفاده میشود.
نانوشیلد محصولات متنوعی از عایقهای رطوبتی کاربردهای گوناگون را در اختیار مشتریان خود قرار میدهد و تقریبا تمامی این محصولات را میتوانید با استفاده از قلم مو، غلطک و ایرلس اجرا کنید. در ادامه با توضیحات تکمیلی در رابطه به چگونگی اجرای عایق رطوبتی نانوشیلد بیشتر آشنا خواهید شد
عایق رطوبتی فشار منفی به نوعی از عایق رطوبتی گفته میشود که برای محافظت از سازه‌ها در برابر نفوذ آب از سطح خارجی به سطح داخلی در سازه اعمال و اجرا میشود. به بیان ساده‌تر، این نوع عایق زمانی بکار میرود که احتمال نفوذ آب و رطوبت از خارج به داخل سازه وجود دارد.
یکی از پرسشهای اساسی در رابطه با عایق کاری و آب بندی این است که چقدر باید صبر کنیم تا عایق رطوبتی نانو خشک شود؟ دانستن پاسخ این سوال نقش بسیار مهمی در کیفیت عایق کاری و آب بندی سطوح دارد. پاسخ کوتاه این است: حداکثر 72 ساعت اما اگر میخواهید پاسخ دقیق را بدانید با ادامه این یادداشت همراه شوید
عایق رطوبتی نانو کاربردهای وسیعی دارد و برای آب بندی سطوح مختلفی از جمله سطوح فلزی و چوبی و همچنین به عنوان یک لایه ضد اب و رطوبت بر روی انواع مصالح ساختمانی استفاده میشود. در این مطلب به نحوه استفاده از عایق رطوبتی نانو میپردازیم.